TECNOLOGIA DELLA TRASFORMAZIONE «DI COLORITURA DOPO L'INSERIMENTO» DEI PROFILI DI ALLUMINIO DELLA ROTTURA DEL TERMALE DI PA

I seguenti contenuti tutti sono tradotti dalla società di Polywell. Il testo originale è un'introduzione liberata dal gruppo di Technoform.

Come tutti sanno, ci sono due metodi di lavorazione per i profili di alluminio della rottura termica: uno è di colorare i profili di alluminio in primo luogo e poi di inserire le strisce termiche della rottura di PA nei profili di alluminio colorati, (cioè «colorando prima dell'inserimento», secondo le indicazioni di figura 1). Ciò è il metodo di lavorazione che usiamo comunemente attualmente. L'altro è di inserire le strisce termiche della rottura di PA nei profili di alluminio prima della coloritura dei profili di alluminio della rottura termica intera, (cioè «colorando dopo l'inserimento», secondo le indicazioni della figura 2), questo metodo è utilizzato più comunemente in Europa.

Sebbene il secondo scambio di metodo appena parecchie sequenze di elaborazione di quella prima. Ha i cambiamenti significativi e requisiti speciali nella selezione delle strisce termiche della rottura e di alcune tecniche di trattamento.

Figura 1 profilo di alluminio della rottura termica con la tecnologia della trasformazione di

«coloritura prima dell'inserimento»

Figura 2 profilo di alluminio della rottura termica con la tecnologia della trasformazione di

«coloritura dopo l'inserimento»

1. Selezione delle strisce termiche della rottura

Per il profilo di alluminio della rottura termica con la tecnologia della trasformazione «di coloritura prima dell'inserimento», il requisito della striscia termica della rottura di PA è: soddisfaccia le richieste convenzionali quali accuratezza e forza dimensionali. La testa della striscia termica della rottura di PA è indicata nella figura 3.

Figura 3 la testa della striscia termica ordinaria della rottura di PA                         Figura 4 la testa della striscia termica della rottura di PA con il cavo della colla della caldo-colata

Ma per il profilo di alluminio della rottura termica con la tecnologia della trasformazione «di coloritura dopo l'inserimento», oltre a soddisfare le richieste di cui sopra, deve anche assicurare che la forza di loro dopo il processo di coloritura soddisfare le richieste pertinenti di GB/T5237.6.

La testa della striscia termica della rottura di PA deve essere fornita del cavo della colla della caldo-colata, secondo le indicazioni di figura 4.

Per le strisce termiche ordinarie della rottura di PA, sebbene le strisce termiche della rottura di PA abbiano forza elevata del taglio longitudinale dopo l'inserimento. Tuttavia, dopo il passaggio tramite la fornace di colore, nell'ambito della temperatura elevata circa di 200℃, l'anello esterno della scanalatura di alluminio di profilo sarà liberamente dovuto l'influenza di espansione termica e della contrazione fredda, che non può mordere strettamente la striscia termica della rottura di PA, con conseguente diminuzione della forza del taglio longitudinale. Ho allegato figure 5 affinchè capisca.

Figura 5 l'occlusione dell'anello esterno con la striscia termica della rottura prima e dopo coloritura

Così può essere visto da figura 6, nel caso dove la tacca del profilo di alluminio non è zigrinata, dopo che il profilo di alluminio della rottura termica è composto, la forza del taglio longitudinale è 15N/mm. Dopo che il trattamento di superficie di coloritura, dovuto la temperatura elevata, l'anello esterno del profilo termico della rottura è sciolto, la sua forza del taglio longitudinale è basicamente soltanto 0N/mm.

Per i profili di alluminio della rottura termica con la povera godronatura, dopo il composto, la forza del taglio longitudinale è 64N/mm e dopo che il trattamento di superficie di coloritura, questa forza è soltanto 18N/mm, una perdita di 72%.

Per il profilo di alluminio della rottura termica con la buona godronatura, dopo il composto, la forza del taglio longitudinale è 90N/mm e dopo che il trattamento di superficie di coloritura, questa forza è soltanto 47N/mm, una perdita di 48%.

Per il profilo di alluminio della rottura termica con la migliore godronatura, dopo il composto, la forza del taglio longitudinale è 110N/mm e dopo che il trattamento di superficie di coloritura, questa forza è soltanto 58N/mm, una perdita di 47%.

Di qui, possiamo vedere che quando selezioniamo le strisce termiche ordinarie della rottura di PA che sono di produrre i profili di alluminio della rottura termica, la perdita della forza di taglio del prodotto finito è più di 50%, che non può fornire una garanzia affidabile per produzione ed uso.

Figura 6

In breve, per la produzione dei profili di alluminio della rottura termica tramite il processo «di coloritura dopo l'inserimento», le strisce termiche della rottura di PA con il cavo della colla della caldo-colata dovrebbero essere selezionate.

Il cavo della caldo-colata è solido alla temperatura ambiente. Ha attaccato sulla striscia termica della rottura di PA. Nella fase di coloritura, il cavo della colla della caldo-colata comincia a fondersi. Il cavo fuso della colla della caldo-colata colmerà la lacuna fra la striscia termica della rottura di PA ed il profilo di alluminio. Quando la coloritura è completata, la temperatura comincia a cadere ed il cavo caldo fuso della colla della colata comincia a solidificare. A causa della sua forte prestazione legante, la striscia termica della rottura di PA è legata con il profilo di alluminio, in modo da compensare la perdita di forza del taglio longitudinale causata dall'allentamento dell'anello esterno.

Figura 7

Può essere visto da figura 7 che per il profilo di alluminio della rottura termica con buon zigrinare, dopo il composto, la forza del taglio longitudinale è 89N/mm. Dopo la coloritura, la forza del taglio longitudinale è 80N/mm, che è persa soltanto 10%. Tuttavia, per il profilo fornito delle strisce termiche ordinarie della rottura di PA, la perdita è più di 50% dopo la coloritura. La lacuna enorme di dati è derivato dall'uso delle strisce differenti indica l'effetto positivo ovvio delle strisce termiche della rottura di PA con il cavo della colla della caldo-colata per i profili di alluminio della rottura termica nel corso «di coloritura dopo l'inserimento».

Di conseguenza quando usando la tecnologia «di coloritura dopo l'inserimento» per produrre i profili di alluminio della rottura termica, è raccomandato per usare le strisce termiche della rottura di PA con il cavo della colla della caldo-colata.

2. Essiccamento delle strisce termiche della rottura

Il materiale principale della striscia termica della rottura di PA è poliammide 66 con la fibra di vetro di 25% ha rinforzato. PA66 è un materiale assorbente l'acqua con il tasso di saturazione di assorbimento di acqua di circa 5%. La conduzione del processo del trattamento di superficie e cuocere quando l'acqua nella striscia termica della rottura di PA è saturata indurranno l'umidità nella striscia termica della rottura di PA ad evaporare durante il processo di panificazione, con conseguente ampia area delle bolle sulla superficie della striscia o persino sulla rottura di (secondo le indicazioni di figura 8 e di figura 9).

                                 Figura 8 bolla                                                                                         Figura 9 rottura

Di conseguenza, dopo inzuppato in ogni stagno, la rottura che termica i profili di alluminio dovrebbero essere asciugati con l'aria compressa prima ha spruzzato con polvere per assicurare che non c'fosse residuo dallo stagno sui profili, sulle cavità o sulle lacune; poi posto i profili di alluminio della rottura termica nella scatola di secchezza per un periodo, di modo che l'umidità dentro la striscia termica della rottura di PA è volatilizzata. In questo modo può assicurarsi soltanto che nessun bolle o sbucciatura compaiano sulla superficie delle strisce durante il processo di panificazione del profilo di alluminio.

3. Controllo della temperatura durante la cottura

La temperatura ammorbidente della striscia termica della rottura di PA è circa 230℃ e la temperatura di fusione è intorno a 250°C. Quindi, la temperatura della fornace di colore deve essere fissata fra 180-200℃ ed il tempo dovrebbero essere inferiore o uguale a 20 minuti. Quando la temperatura o il tempo è oltrepassata, la stabilità della striscia termica della rottura di PA sarà colpita, con conseguente deformazione del profilo di alluminio della rottura termica. (Secondo le indicazioni di figura 10)

Figura 10

4. Circa la pittura del fluorocarburo

Per il profilo di alluminio della rottura termica di cui il trattamento di superficie è pittura del fluorocarburo, non è adatto usare il processo «di coloritura dopo l'inserimento». Può essere prodotto soltanto «da coloritura prima dell'inserimento». Ciò è perché il periodo di coloritura della pittura del fluorocarburo è relativamente lunga (forse due o tre cappotti, ecc.) e la temperatura di coloritura è alta (℃ circa 220). Questi possono condurre a deformazione del profilo di alluminio della rottura termica.

In breve, per la produzione dei profili di alluminio della rottura termica tramite il processo «di coloritura dopo l'inserimento», le strisce termiche della rottura di PA con il cavo della colla della caldo-colata dovrebbero essere selezionate. È necessario da asciugare i profili inseriti dell'isolamento termico e da controllare la temperatura della fornace ed il tempo bollente.